タングステン合金の押出は、ダイ

なぜ使用タングステン合金？

• その熱伝導率は3,4回鋼のことなので、ツールは多くのクーラー実行される
• その熱膨張をに3分の1鉄鋼そ
• にそれは熱衝撃を耐えて
• にそれは熱処理を必要
• にすべてがより少ない生産ダウンタイムの結果の！

タングステンオンライン 良い値を與えるそれがあるため、優れた機械的性質高溫。これも：

• レジスト浸食やスケーリング
• に最小はんだ熱チェック
• には、鋳鉄のような機械加工です

いいえ高価な熱処理が必要です- toolsと商品がサービスに加工として配置することができます。タングステンオンラインの押出は、優れた物理的、鉄鋼、高動作溫度に比べ性質維持死ぬ。
私たちの押出のダイスは容易に入手可能です。最も一般的在庫されている直徑を使用します。すべての直徑は芯地面や旋盤は仕上げになっている。
                       
熱疲労は生活のツール最後の1番の理由です。高等引張強さと良い熱伝導率は、長い道のりを、熱疲労を最小限に抑えることにより、工具壽命を向上させるだ。當社の製品は、Anviloy 1150の対応、工具鋼よりも高溫で高い引張強度を有し、5回熱伝導率工具鋼よりも。あなたは私たちの製品で10回金型壽命まで楽しむことができる方法
當社の製品は、工具鋼への無料製品交換は考慮されるべきである。工具鋼は、多くのダイカストアプリケーションでは、良い仕事をして、その壽命は増加の溫度を鋳造として減少します。當社の製品は完璧な、これらの高溫アプリケーションに最適です。これは、通常、コアピンとスルーホール、キャビティを作成するロッドは、使われている、鋳物內のインデント。
使用溶接棒は、他のダイ材料溶接製品のための、ひび割れ補修死亡し、ダイ侵食領域を構築するため、あなたの投資の壽命を延ばす方法
私たちのダイカストツールを使えば、お楽しみいただけます：

• コストの減少は：ダイス壽命が少なく交換を意味し、以下のダウンタイムを変更死ぬ。
• に改善品質は：一部に改善された表面仕上げが少ないことを意味、以下の二次加工を拒否し、また低コスト以下のスクラップに。はによる
• には、生産性の向上：ために速い速度を當社の製品によって提供される冷卻サイクル時間を削減する可能性が。

ここではどのように働くかある：

• 最小の熱疲労。熱疲労（または熱はチェック）工具壽命の最後の主要な理由です。熱のチェックは熱機械的疲労プロセス環狀作成熱サイクルによって引き起こされるストレスやキャビティ表面に系統。典型的な被害は亀裂のネットワークの緩やかな成長です。當社の製品は、低熱膨張と熱抵抗をチェックするための基本的な高熱伝導の率があります。低熱膨張、低熱応力のことができます。高熱伝導率は、溫度勾配を低減し、それによって熱応力を鋳造速くなります。冷卻による
• に低侵食。侵食は、ダイの問題です。當社の製品は、低侵食率をその化學抵抗により提供しています。溶融アルミニウムは、工具鋼を溶解ので、これが発生します。アルミではない製品を解消しないのであなたはダイス壽命があります。これは、金型やコアロッドを変更する必要がないことを意味しばしば以下のダウンタイムの結果。人生は最大の製品と10倍以上することができますダイ。
• には、はんだ付けを低減。 （または付著）アルミニウムの工具鋼への排出として死ぬはんだ付けも問題だ。高熱伝導率は難しいダイカストの分野を冷やすために冷卻速度を増加できるため、當社の製品ははんだ付けの実際の問題解決することができます。ときはクーラーはアルミに固執すること間違いなしだ。工具鋼はまだ高溫のため、アルミニウムに保持すること。
• に良い表面完了します。悪い面仕上げは、（はんだ付けや付著の結果）することができます。工具鋼の熱をチェックし、ダイの表面が悪化し、はんだ付けする部分と表面仕上げの問題が発生する可能性があります取得します。これは、機能や化粧仕上げは重要ですが大きな問題です。
• に容易に削（鋳鉄に類似）。これは、簡単に熱よりマシン処理工具鋼をだ。また、必要なNOまたは工具鋼としてポストマシン熱処理前。あなたは工具鋼の熱処理買えるし、する必要があります熱した後、それを扱うマシン。
• に簡単に修復。ひび割れや欠けは、金型のコアロッドが簡単に溶接溶接棒を使用して修復することができます。
• には収縮気孔を最小限にします。収縮気孔が無効固體鋳造ボリューム內の溶融金屬の凝固中に行われる変更のために殘っている。當社の製品は、5回熱伝導率工具鋼の熱伝導率の高いレベルを（すなわち、高速冷卻速度）より速く、熱を引っ張ってくるため、収縮孔を減らすれているため。

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